پارو خشک کن برای پردازش خمیر، پودر، گرانول و سایر مواد با پایداری حرارتی خوب مناسب است. پس از پیکربندی خاص، می توان از آن برای پردازش مواد حساس به حرارت و برای بازیابی حلال در طول فرآیند خشک کردن و مواد خشک با خلاء کم استفاده کرد. در عین حال، خشک کن پارویی می تواند محیط خنک کننده را برای خنک سازی مواد پودری و دانه ای و خنک سازی و تبلور برخی از مواد خاص معرفی کند. این دستگاه همچنین می تواند برای گرم کردن مواد و راکتوری که نیاز به گرم شدن دارد به محیط گرمایشی منتقل شود.
خشک کن پارویی یک خشک کن همزن با سرعت کم با گرمایش رسانایی است. یک ژاکت روی سیلندر خشک کن و یک تیغه توخالی روی شفت توخالی قرار گرفته است. تحت همزن، تبادل حرارتی کامل با سیلندر و سطح داغ پارو انجام دهید تا به هدف خشک کردن دست یابید.
راندمان حرارتی خشک کن پارویی تا 80 درصد -90 درصد است و ضریب انتقال حرارتی و تبخیر آب زیاد است. ساختار تیغه خاص است، منطقه گرمایش بزرگ است، حجم واحد کوچک است و سطح کف کوچک است. می توان آن را به طور مداوم یا متناوب کار کرد. همچنین می توان آن را برای مواد حساس به حرارت با خلاء خشک کرد. می توان آن را گرم و تبخیر کرد و همچنین می توان آن را با سرد کردن متبلور کرد. می توان از آن به عنوان پیش خشک کردن برای خشک کردن ثانویه استفاده کرد و حلال را می توان در طول فرآیند خشک کردن بازیابی کرد. حامل شامل روغن انتقال حرارت، بخار، آب، هوای گرم، خنک کننده و غیره است. بدون توجه به مواد آلی، مواد معدنی، مواد دانه ای، مواد چسبناک و مواد با رطوبت بالا یا کم می توان خشک کرد.
در طول استفاده از خشک کن پارویی، دمای هوای برگشتی خشک کن پارویی باید مرتبا بررسی شود. هنگامی که دمای هوای برگشتی بالا باشد، ممکن است نشان دهنده این باشد که خشک کن برای این میزان تولید بسیار بزرگ است، یا اینکه دمای مواد وارد شده به سیلو خشک کن بالا است، به عنوان مثال، PET قبل از سیلو خشک کن متبلور شده است، یا فقط مقداری دمای خشک کردن مواد (مانند PET) بالاتر از محدوده دمای معمولی است. به منظور جلوگیری از افزایش دمای هوای برگشتی، تا زمانی که یک مبدل حرارتی در مسیر هوای برگشتی نصب شده باشد، می‌تواند اطمینان حاصل کند که ماده خشک‌کننده می‌تواند به طور موثر رطوبت هوای خشک‌کن را حذف کند.
شفت پارو خشک کن بار کامل دستگاه منفی را تحمل می کند، بنابراین روانکاری خوب رابطه زیادی با طول عمر بلبرینگ دارد که مستقیماً بر عمر مفید و سرعت عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد. بنابراین روغن روان کننده تزریق شده باید تمیز و مهر و موم آن خوب باشد. روش های نگهداری خاص به شرح زیر است:
1. لاستیک های تازه نصب شده مستعد شل شدن هستند و باید مرتباً چک شوند.
2. توجه داشته باشید که آیا تمام قسمت های پارو خشک کن به طور معمول کار می کند یا خیر.
3. توجه داشته باشید که میزان ساییدگی قطعات پارو خشک کن را بررسی کنید و توجه داشته باشید که قطعات فرسوده را در هر زمان تعویض کنید.
4. اگر هنگام کار چرخ دنده، صدای ضربه شنیده شد، فوراً آن را متوقف کنید تا بررسی و از بین برود.
5. در صورت افزایش دمای روغن یاتاقان پادلدرایر، جهت بررسی علت و رفع آن باید فوراً آن را متوقف کرد.
6. در صفحه قاب پایینی دستگاه متحرک، گرد و غبار و سایر اشیاء باید حذف شوند تا از حرکت یاتاقان متحرک بر روی قاب پایینی در هنگام برخورد پدال خشک کن با موادی که شکستن آنها ممکن نیست و منجر به حوادث جدی می شود، جلوگیری شود.
